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液壓缸的分類

液壓(ya)(ya)缸的結構形(xing)式(shi)(shi)多(duo)種(zhong)多(duo)樣，其分(fen)(fen)(fen)類方法也有多(duo)種(zhong)：按(an)(an)運(yun)動方式(shi)(shi)可分(fen)(fen)(fen)為(wei)(wei)直線(xian)往復運(yun)動式(shi)(shi)和回(hui)轉擺動式(shi)(shi)；按(an)(an)受液壓(ya)(ya)力(li)作用情況可分(fen)(fen)(fen)為(wei)(wei)單作用式(shi)(shi)、雙作用式(shi)(shi)；按(an)(an)結構形(xing)式(shi)(shi)可分(fen)(fen)(fen)為(wei)(wei)活塞(sai)式(shi)(shi)、柱(zhu)塞(sai)式(shi)(shi)、多(duo)級伸縮套筒式(shi)(shi)，齒(chi)輪齒(chi)條式(shi)(shi)等；按(an)(an)安裝形(xing)式(shi)(shi)可分(fen)(fen)(fen)為(wei)(wei)拉桿(gan)、耳環、底腳、鉸軸等；按(an)(an)壓(ya)(ya)力(li)等級可分(fen)(fen)(fen)為(wei)(wei)16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。（威海力(li)建冶金液壓(ya)(ya)設備(bei)廠）

液壓缸(gang)泄漏帶(dai)來的(de)(de)危(wei)害(hai)很(hen)多，既(ji)是液壓缸(gang)產生(sheng)各種故障的(de)(de)原(yuan)因之一，又是影響(xiang)安全、污染(ran)環境的(de)(de)重(zhong)要因素，所以(yi)應(ying)引(yin)起足(zu)夠(gou)的(de)(de)重(zhong)視。

　　液(ye)(ye)壓缸(gang)的(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)包括外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)和(he)外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)兩種情況。外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)是指(zhi)液(ye)(ye)壓缸(gang)缸(gang)筒(tong)和(he)缸(gang)蓋、缸(gang)底、油(you)口(kou)、排氣(qi)閥、緩沖調節閥、缸(gang)蓋與活(huo)塞桿處(chu)等外部的(de)(de)漏(lou)(lou)油(you)，容易(yi)從外部直接(jie)觀察(cha)出。內(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)是指(zhi)液(ye)(ye)壓缸(gang)內(nei)部高壓腔的(de)(de)壓力油(you)向(xiang)低壓腔滲漏(lou)(lou)，它發(fa)生在活(huo)塞與缸(gang)內(nei)壁、活(huo)塞內(nei)孔與活(huo)塞桿連接(jie)處(chu)。內(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)不能直接(jie)觀察(cha)到。不論是內(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)和(he)外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)，其(qi)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)原(yuan)因主要是密封(feng)不良(liang)、連接(jie)處(chu)接(jie)觸不良(liang)等。

①油(you)(you)缸(gang)內(nei)有殘(can)留空氣(qi),工作介(jie)質(zhi)形(xing)成彈性(xing)體排除(chu)方法:充分排除(chu)空氣(qi);檢查液壓泵吸油(you)(you)管(guan)直徑是否(fou)太小,吸油(you)(you)管(guan)接頭(tou)密封(feng)要好(hao)，防(fang)止(zhi)泵吸入空氣(qi).

②密(mi)封摩擦(ca)力過(guo)大排(pai)除(chu)方法:活塞(sai)桿(gan)與導(dao)向套采用H8/f8的配合,密(mi)封圈(quan)槽(cao)的深度(du)和寬度(du)嚴格(ge)按尺(chi)寸公差做出;如用V形密(mi)封圈(quan)時，調(diao)整密(mi)封摩擦(ca)力到適(shi)中程(cheng)度(du)。

③液壓缸滑動部(bu)位有嚴重(zhong)磨損、拉傷和(he)咬著現象(xiang)。

a.負載(zai)和液壓缸定心不良(liang)。

b.安(an)(an)裝(zhuang)支架安(an)(an)裝(zhuang)調(diao)整(zheng)不良。排除方(fang)法(fa):重(zhong)新裝(zhuang)配后(hou)仔細找(zhao)正,安(an)(an)裝(zhuang)支架的剛度要好：

c.橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he)大. 排除方法(fa):設法(fa)減小(xiao)橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he),或提高液壓缸承受橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he)的能力。

d.缸筒或活塞組件(jian)膨脹,受力變形. 排(pai)除方法：修(xiu)整變形部位(wei)，變形嚴重(zhong)時需更換(huan)有關組件(jian)。

 e.缸筒、活塞之間產生電化學反(fan)(fan)應(ying).排除方法(fa):重新更換(huan)電化學反(fan)(fan)應(ying)小的材料或更換(huan)零件。

f.材質不良，易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料，進行恰當的熱處(chu)(chu)理或表面處(chu)(chu)理。

g.油液中(zhong)雜(za)質多.排除方法:進行清洗后(hou)換液壓油及濾油器(qi)。

④活塞(sai)桿(gan)全長(chang)或局部彎曲(qu)排除方法：校正活塞(sai)桿(gan)；臥(wo)式安裝液(ye)壓缸的(de)活塞(sai)桿(gan)伸出長(chang)度過長(chang)時(shi)應加支承。

⑤缸筒內(nei)孔與(yu)導向套的同(tong)軸(zhou)度(du)不好而引起(qi)別勁現(xian)象(xiang)產生爬行.排除方法：保(bao)證二者(zhe)同(tong)軸(zhou)度(du)。

⑥缸(gang)筒孔徑直線性不良（鼓形、錐度等）.排除方法：鏜磨(mo)修復，然(ran)后(hou)(hou)根(gen)據鏜磨(mo)后(hou)(hou)缸(gang)筒的孔徑配活塞(sai)或增(zeng)裝O形橡皮(pi)封(feng)油(you)環。

⑦活(huo)塞(sai)桿兩(liang)端螺母拼得太(tai)(tai)緊(jin)，使其同(tong)軸度不(bu)良。排除方法：活(huo)塞(sai)桿兩(liang)端螺母不(bu)宜(yi)拼得太(tai)(tai)緊(jin)，一般用手旋緊(jin)即可，保證活(huo)塞(sai)桿處于自然狀態。